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润滑油快速检测
2023-01-10 01:15
本文摘要:润滑油快速检测一、润滑油基础知识润滑油=基础油+添加剂基础油:分为三种:石蜡基原油、环烷基原油、中间基原油。石蜡基原油是最好的炼制润滑油的原油,它主要含有少环长侧链的环烷烃及芬芳烃,有粘度指数高、安宁性好的良好性能。添加剂:主要是用来弥补和提升基础油的性能。种类繁多,主要有以下一些:清净疏散剂、抗氧剂、抗腐剂、挤压抗磨剂、防锈剂、粘度指数革新剂、降凝剂、消泡剂等。 其中疏散剂、清净剂和粘度指数革新剂的使用量最大。

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润滑油快速检测一、润滑油基础知识润滑油=基础油+添加剂基础油:分为三种:石蜡基原油、环烷基原油、中间基原油。石蜡基原油是最好的炼制润滑油的原油,它主要含有少环长侧链的环烷烃及芬芳烃,有粘度指数高、安宁性好的良好性能。添加剂:主要是用来弥补和提升基础油的性能。种类繁多,主要有以下一些:清净疏散剂、抗氧剂、抗腐剂、挤压抗磨剂、防锈剂、粘度指数革新剂、降凝剂、消泡剂等。

其中疏散剂、清净剂和粘度指数革新剂的使用量最大。二、润滑油的变质润滑油的变质,主要泉源于三个方面:1、 基础油的衰化:①氧化:润滑油在使用的历程中,基础油会受到空气的氧化,会发生有酸机,对设备发生腐蚀,如果再进一步氧化缩合,会泛起积碳对设备造成堵塞;②硝化:高温高压下,氮分子会断裂成 N 原子,然后氮原子和氧气形成氮氧化物,和润滑油发生反映,从而发生硝化反映,腐蚀油品,加速油品的变质;③硫化:含硫燃料,燃烧后联合冷却水生成硫酸,使油品变质、腐蚀设备。2、 添加剂的降解:添加剂在基础油泛起衰化的时候,会发生降解,例如中和酸等。3、 油品中污染物:设备运行中飞溅进设备的外来颗粒物、摩损的金属碎屑,积碳,冷凝水、防冻剂泄露乙二醇等。

三、评价油品品质的指标(1)色度:用来开端判别油品精制深度,以及使用历程中氧化变质水平。对基础油来说,精制水平越高,颜色约浅。

检测方法:尺度比色板;尺度:《石油产物颜色测定法》GB/T 6540。(2)密度:润滑油的密度随其组成中含碳、硫、氧数量的增加而增大,因而,同样黏度或相同分子量的情况下,含芳烃、胶质和沥青质的润滑油密度最大,含环烷烃多的居中,含烷烃多的最小。所以密度可以间接表征油品特性。检测方法:密度计;尺度:《石油产物密度测定法》GB/T 1884。

(3)黏度:是液体流动内摩擦阻力的量度,评价油品流动性的最基本指标,润滑油分类分级、质量判别和确定用途的重要指标,单:mm2/s。检测方法:黏度计;尺度:《石油产物运动黏度测定方法》GB/T265。

(4)黏度指数:粘温性能的理化指标。粘度指数越高,表现流体黏度受温度的影响越小,黏度对温度越不敏感,其黏温性能越好,反之越差。

检测方法:由黏度盘算获得;尺度:《石油产物黏度指数盘算法》(GB/T 1995)。(5)闪点:在划定情况下,加热石油所逸出来的蒸气和空气组成的混淆物与火焰接触发生瞬间闪火时的最低温度,以"°C"表现。

检测方法:开口杯法和缄口杯法,前者用于重质润滑油,后者用于轻质润滑油。尺度:《石油产物闪点和燃点测试方法》GB/T 3536。

(6)总酸值:中和 1g 油品中的酸性物质所需要的 KOH 毫克数,单元mgKOH/g,是油品质量及其变质的重要指标,油品氧化越严重,其酸值增值越大。检测方法:酸碱滴定法;尺度:《石油产物和润滑剂酸值和碱值测定法(颜色指示法)》GB/T 4945;《石油产物和润滑剂酸值测定法(电位滴定法)》GB/T 7304;前者用于浅色油品,后者用于深色油品。部门润滑油也接纳《石油产物酸值测定法》GB/T264。(7)总碱值:中和 1g 油品中的碱性物质所需要的酸的毫克数,单元mgKOH/g,是测定油品添加剂有效添加身分的一个指标,表现润滑油的中和能力。

检测方法:滴定法;尺度:《石油产物碱值测定法(高氯酸电位滴定法)》SH/T 0251。(8)水分:油品中的含水量,以质量百分数表现。润滑油混入水分后是油膜强度降低;发生泡沫或乳化变质;促使润滑油的氧化和增强低分子有机酸对金属的腐蚀作用;也会使添加剂剖析沉降,甚至失去作用。

检测方法:蒸馏法;尺度:《石油产物水分测定法》 GB/T260。(9)氧化安宁性:是油品反抗空气或氧气的作用而保持其性质不发生永久变化的能力,单元:h。与基础油的性质、精制深度、添加剂的特性及质量、配伍性、调制工艺有密切关系。检测方法:;尺度:《润滑油氧化安宁性测定法(旋转氧弹法)》(SH/T 0193)。

(10)氧化值/硫化值/硝化值:反映基础油的老化水平以及抗氧化添加剂的损耗。检测方法:红外光谱法;尺度:《ASTM D7889》和《ASTM E2412 红外法》。(11)金属元素分析:来自添加剂、金属颗粒,侵入物等,单元:μg/g。

检测方法:原子发射或原子吸收光谱;尺度: ANSI/ASTM D4951-2006。(12)颗粒物:盘算油品中颗粒的数量,漫衍,身分,巨细,反映了设备的磨损水平,可能磨损的位置。检测方法:铁谱分析;尺度:《 ASTM D7596-2010》《 ASTM D769 》。

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四、检测意义及手段检测意义:通过检测润滑油的各项指标,可以提前相识润滑油的变坏情况,从而间接相识设备的磨损状态,制止因设备故障而停工泛起的庞大经济损失和人员伤亡事故。检测手段:传统的润滑油分析往往需要制定检测的计划,定期人工送样到第三方实验室,整个流程需要 3-7 天的分析时间,现在使用德国亚拜的 OA600油液快速检测专家, 可以将整个历程缩减到两分钟。

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